[상생협력] 원단생산 전 설비 갖춰 트렌드 읽는다-명신섬유공업

한 계절에도 여러 가지의 ‘유행템(유행 아이템)’이 소비자들을 유혹한다. 매년 매 계절마다 변하는 트렌드 컬러, 스타일에 따라 다양한 패션 제품들이 쏟아져 나온다. 그야말로 '패스트 패션' 전성시대다.

소비자들은 시시각각 변화하는 최신 유행에 발맞춰 다양한 의류들을 빠르게 구매하고 사용한다. 디자이너, 섬유 제작사 등의 패션 관계자들은 소비자의 니즈를 반영해 새로운 제품을 선보이는 한편, 유행을 선도하기도 한다. 때문에 예전보다 더욱 더 발 빠르게 움직인다. 섬유공업의 성지인 대구와 칠곡에 위치한 명신섬유공업은 손꼽히는 생산설비로 고객이 원하는 섬유를 빠르게 생산한다. 더 큰 도약을 위해 서울에서도 활발히 활동하고 있는 이종태 명신섬유공업 대표를 만났다.

생산한 원단을 보고 있는 이종태 명신섬유공업 대표 /사진=송기우 에디터

명신섬유공업은 원사를 활용해 다양한 종류와 원사의 생지원단을 만드는 섬유 전문 업체다. 월 450만 미터를 생산할 정도로 그 규모가 크다. 명신섬유공업에서 다루는 원단은 방수텐트, 군복부터 등산복, 여성의류, 남성의류 등 다양하다. 다양한 원단을 빠르게 생산할 수 있는 이유는 국내에서 유일하게 폴리에스터와 나일론 원단을 일괄 생산할 수 있는 전 공정을 보유했기 때문이다.

원단을 생산하기 위해서는 원사를 꼬아주는 과정인 연사, 실린더 상태의 연사를 재직 빔으로 만드는 설비, 재직으로 원단을 생산하는 설비 등 다양한 단계가 필요하다. 아웃도어 의류에 활용하는 원단의 경우, 사이징이라고 불리는 풀 메기는 단계도 필요하다. 보통의 섬유회사가 각 과정을 다른 업체에 위탁하는 반면 명신섬유공업은 전 과정에 필요한 설비를 자체적으로 보유하고 있다. 명신섬유공업의 이종태 대표는 “재작년과 작년 동안 80억원을 투자해 설비를 갖췄다”며 “명신섬유공업의 이름으로 직접 판매비율을 높이고 있기 때문에 다양한 설비를 통해 상품의 질을 높이는 데 집중했다”고 말했다.

큰 규모의 명신섬유공업의 연사기 /사진제공=명신섬유공업

명신섬유공업은 최근 ERP 시스템을 도입하며 정확하고 신속한 제품 생산 및 납품을 가능케 했다. 재고로 보유하고 있는 제품의 종류가 500-700개 정도 되기 때문에 출고 과정에서 오류가 생기는 경우가 있었다. 또한 염색 전 원단의 색이 대부분 흰색이기 때문에 구분이 더욱 어려웠다. 이종태 대표는 “ERP 시스템 도입을 통해 제품의 구별, 주문, 제작 등의 관리가 원활해졌고 효율성 및 생산성이 향상됐다”고 전했다.

이종태 대표는 시장조사 및 고객사 니즈 파악을 통해 경쟁력 있는 제품을 미리 선정하고 생산계획을 세우며 직접 판매비율을 높이는 것을 목표로 한다. ‘로컬판매’라고 불리는 중간 유통업자를 통한 거래에 집중했던 과거와 비교했을 때 거래처와의 직접 거래 비중을 늘릴 계획이다. 이종태 대표는 “한 달에 한 번 이상 바이어를 만나 상담을 진행한다”며 “그 과정과 결과를 취합해 경쟁력을 갖출 수 있는 제품을 정해 생산하고 있다”고 말했다. 단순히 유통업자의 주문을 받아 원단을 생산하는 것을 넘어 고객사의 수요와 패션 트렌드를 읽는 것이다.

명신섬유공업은 중동의 아바야 원단 시장에 안착하는 것에 집중하고 있다. 히잡의 한 종류인 아바야는 검은색이 대부분이다. 아바야 원단을 구매하는 고객들은 색이 다양하지 않은 대신 조직 모양에 중점을 둔다. 이종태 대표는 다양한 원단을 다룬 경험과 공정을 보유했기 때문에 이 점에 강점을 보일 수 있다고 전망했다. 이 대표는 “명신섬유공업의 이름으로 진행하는 직접 거래를 늘리는 한편, 중동 시장에 안정적으로 안착해 100% 공장 가동률을 유지하는 것이 목표”라고 말했다.